立铣刀的根本刃口形状（螺旋槽形状）有直形和螺旋形两种。螺旋角可分为30º、45º、50°等，品种丰厚多样。因为螺旋刃立铣刀相关于直刃具有切削轻捷、平稳、功率高和运用范围广等长处，因而在铣削加 工中得到了广泛应用。现在来介绍一下怎么区别运用。
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螺旋角的效果
立铣刀的螺旋角越大，工件与切削刃的触摸长度就越长。这样做才能够下降单位长度切削刃所接受的负载，因而可延伸刀具寿数。但一起，切削阻力会变大，因而有必要考虑选用夹持刚性高的刀柄。
小螺旋角型立铣刀：
切削刃长（蓝线部分长度）⇒ 短
大螺旋角型立铣刀：
切削刃长（红线部分长度）⇒ 长
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螺旋角特性的概括
硬质合金立铣刀大致长这样
特别的螺旋角
有一般刃、锥形刃、粗加工刃
✔ 螺旋角与切削阻力
切向切削阻力随螺旋 角的增大而减小，轴向切削阻力随螺旋角的增大而增大。
✔ 螺旋角与前角
螺旋角的增大使立 铣刀实践前角增大，刃口愈加尖利。
✔ 螺旋角与被加工面精度
一般被加工面的笔直度和平面 度公差值随螺旋角的增大而添加，但螺旋角大于40°今后反而随螺旋角的增大而呈减小趋势。
✔ 螺旋角与刀具寿数
圆周刃刃带的磨损速度与螺旋角巨细根本成正比；另一方面，当螺旋角很 小时，细微的刀具磨损也将显着下降刀具的切削功能，引起振荡，使刀具无法持续运用。当螺旋角 过大时，刀具刚性变差，寿数减低。
✔ 螺旋角与被切削资料
加工硬度低的软质资料时，用大螺旋角，以增大前角，进步刃口的尖利性；加工硬度高的硬质资料时，用小螺旋角，以减小前角， 进步刃口的刚性。
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螺旋角的挑选
关于不锈钢类导热率较低且对刃尖受热影响较大的难切削资料，选用大螺旋角型立铣刀进行切削，有助于延伸刀具寿数。
此外，精加工面的特性因螺旋角而发作改动。例如，需进行滑润精加工时，有时也可运用大螺旋角型立铣刀。可是，运用大螺旋角型立铣刀时，切削阻力会增大、右螺旋角刀具向外脱出的力也会变大，因而有必要采纳相应措施，如运用夹持刚性高的刀柄。尽管可保证刀具的刚性，但在薄板加工等工件刚性较低的情况下，有时也会运用小螺旋角型立铣刀。
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螺旋角50°的大螺旋立铣刀
- 旁边面精加工用立铣刀
- 选用多刃规划，刀具刚性好，能最大极限削减旁边面切削时的让刀量。
- 刃尖通过尖角维护处理，能最大极限地按捺刀尖崩刃。
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60°螺旋角型立铣刀：
- 合适SUS304不锈钢等难切削资料高速切削
- 关于导热率低，切削时刃尖温度较易上升的难切削资料，共同的刀刃形状可按捺切削热对刃尖的影响。
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完成高速加工的高效粗加工型立铣刀
- 选用45°螺旋角与共同的槽形状，一起完成高速加工与高耐磨性。
- 选用细齿纹断屑槽，加工后的外表粗糙度杰出。
- 选用润滑性优异、耐热性好(耐热温度1100℃)的涂层。
最终螺旋角是螺旋刃立铣刀的主要参数之一，螺旋角巨细的改动对刀具的切 削加工功能有很大影响.跟着数控加工技能和柔性制作技能的开展，在刀具制作工艺上改动螺旋角的巨细已成为或许和十分简洁。假如进一步深入研究螺旋角巨细对螺旋刃立铣刀切削功能的各种影 响，在制作和选用螺旋刃立铣刀时，结合机床和工装卡具的功能，依据被加工资料的功能及加工精 度、加工功率以及刀具资料和刀具寿数等要素归纳考虑，优化螺旋角的巨细，无疑会对促进高效、 高精铣削加工起及其重要的效果。
