当您准备开始研发新项目时必须考虑要使用的制造技术。无论是3D打印还是注塑成型，我们都应该充分了解两者之间的区别，这样才可以决定哪种技术最适合您的项目。以下我们将从耗费时间，预算估计，样件精度，产品数量等几个维度分开对比，从而了解注塑成型和3D打印的所有利弊。
选择正确的制造技术
3D打印和注塑成型是两种较为常见的制造工艺，但是它们加工工艺原理确有不同，通过您的项目需求，这两种技术能够在一定程度上帮助您快速进行原型制作和生产。它们都有自己的优势，这将为您的制造过程带来更多好处，这就是为什么首先必须了解它们之间的差异的原因。
注塑成型和3D打印之间有啥不一样的区别?
注塑成型
注塑成型是一种传统的工业制造技术。通过此过程，您能够最终靠将材料注射到型腔中来制造零件的轮廓。通过将熔融材料注入模具中，这种制造技术可以使您的产品快速成型，然后材料会冷却下来并达到最终的固态形状。
3D打印
3D打印是一种3D打印过程，这在某种程度上预示着整个制造过程是通过逐层添加材料来完成。使用3D打印机无需创建模具即可生产零件，您只需要一个3D打印模型文件即可，且市场上有许多不同的3D打印技术和材料可供选择。
如何使用注塑成型
想使用这种制造技术必须有大型生产设备，这些注塑机包含一个料斗，一个注射柱塞和一个加热单元。利用注塑成型工艺制作模具有点贵，并且如果您的产品有必要进行多次迭代，则需要每次都重新制作模具，成本非常高昂。由于这些模具通常由钢制成，因此进行更改有点复杂，不适合您的原型开发。但是，如果您打算大批量生产，这是一个节省时间成本的好方法。
如何使用3D打印
3D打印发展至今已经有几十种使用打印技术可以再一次进行选择。如果您需要3D打印灯丝，则可以购买一台3D打印机，例如FDM(熔融沉积建模)打印机。如果对材料，制作流程与工艺有更高要求，还可以扩大投资购买更专业的工业级3D打印机，例如SLS(选择性激光烧结)3D打印机。3D打印机的购买成本根据您公司项目的具体需求，以及预算情况而定，若研发新品的速度快，则会显得比较划算。
注塑成型的优势
注塑成型具有很大的优势，可以大批量生产，且具有很高的精度和完美的可重复性。使用塑料注射成型时，您可以在多种材料中做出合理的选择。每种材料通过添加剂可以存在成千上万种变化，每种都会导致不同的特性。材料重量，成本，柔韧性，仅出于塑性和可能性，似乎是无止境的。
我们已经说过了，注射成型既可以大量生产，又可以创造出非常细致的细节。由于该过程的可重复性，将细节添加到注塑成型的零件中确实很容易。注塑成型使制造强度更高的零件变得非常容易。实际上，注塑成型工艺可以在注塑模具中使用填充剂。
3D打印的好处
使用3D打印具有许多优势，使其成为传统制造技术的真正意义上的补充。首先，3D打印很适合进行产品迭代。长期以来，3D打印被认为是一种快速成型技术。情况已不再如此，因为它也已成为一种可靠的制造技术。但是，快速，轻松地进行原型制作仍然是该制造技术提供的最佳优势之一。使用3D打印时，您可以打印项目以进行测试，使用3D打印建模软件进行所有修改，然后再次打印以确认更改。此过程的灵活性将帮助您节省时间和金钱，但也能够在一定程度上帮助您改善产品设计。
使用3D打印还有助于避免材料浪费。与CNC传统加工方式相比，3D打印能够仅使用整个项目所需的材料量，从而减少废料的产生，变相降低生成成本。借助3D打印，您还可以改善供应链管理来避免额外库存产生的存储成本。
弘瑞3D打印机小编希望本文能够在一定程度上帮助您了解这两种制造方法的优缺点。那么3D打印与传统注塑成型，您更倾向于哪一种生成方式呢?现在是否已经有了答案。
